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除尘布袋正确选择方法及特性

发布时间:2019-08-17 07:21
  布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
  当大部分布袋损坏时,应进行全部换,换除尘滤袋在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸除尘滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
  一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。除尘布袋清洗的主要工艺步骤如下:
  1、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
  2、修理:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修理、很高的回用率。
  3、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋可以达到使用要求。
  4、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
  5、化学实验处理:提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
  6、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。
  除尘器布袋的正确选择方法及特性
  一、根据含尘气体性质选用除尘布袋
  1.气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:干燥气体(相对湿度在30%以下),一般状态(相对湿度在30%-80%之间)和高湿气体(相对湿度80%以上)。当气体湿度高就应该选择覆膜布袋。
  2.气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、溶剂等化学成分。所在以选择除尘布袋滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸,耐碱的除尘布袋。
  3.气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋,温度在130℃-260℃之间选择高温除尘布袋。
  二、根据粉尘性质选用除尘布袋
  1.粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。
  2.粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强,就选择覆膜滤料的除尘布袋。
  三、根据除尘器设备的清灰方式选择除尘布袋。
  1.反吹类袋式除尘器。应该选择质地柔软,结构稳定,好的除尘布袋。
  2.脉冲袋式除尘器。通常采用带框架的外滤除尘布袋圆袋。要求选用厚实,,抗张力强的滤料做除尘滤袋。
  3.机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波的除尘布袋。