斗式提升机的生产流程及工作原理介绍

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP洁净料斗使该型斗式提升机使用较加普遍，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。物料从上程排出后进入电机振动给料机槽体内，起到了暂时存储的作用，在设备运转时物料从电机振现阶段，斗式提升机在企业生产流程中起到了重要的作用，但其一般都不是单使用，而是要和其他设备相互配套，共同完成生产流程。

　　一般来说，斗式提升机分为三部分，即机头、机尾和中间部分。物料从尾架入口进入斗式提升机料斗，物料从料斗提升至机头，从出口排出。这是斗式提升机的基本操作过程。在工矿企业的生产中，斗式提升机基本上不是单工作的，一般是与其他设备配套完成运行过程的。常用的配套设备有筒仓、螺旋输送机、振动给料机等设备。在安装之前，斗式提升机需要根据其他设备的布局来决定如何放置。一般需要在安装处挖坑埋钢板固定斗式提升机。

　　斗式提升机的料仓在生产过程中的作用是承接上一工序排出的物料，由料仓收集，收集的物料通过料仓底部的出料口均匀流出，料仓的出料口与斗式提升机对接，物料从料仓排出后进入斗式提升机的进料口，然后斗式提升机完成提升作业。斗式提升机及各种设备能够容易地想到配套使用，主要用于材料的准确控制排出量。材料到距马达馈送箱体排出的流，作为一个暂时贮存的材料从振动进给器马达斗式提升机均匀地进入入口的装置的操作期间，然后由斗式提升机提升操作完成。

　　该斗式提升机具有输送能力大、提升高度高、运行稳定、使用寿命长等优点，牵引环链与MT36-80<矿用环链一致。本实用新型适用于输送煤、水泥、石材、砂石、粘土、矿石等粉状、粒状和小块非磨料，因为斗式提升机的牵引机构是环形链，因此允许输送温度较高(物料温度不超过250℃)的物料。一般运输高度可达40米。斗式提升机用于石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等颗粒状物料和原材料、水泥、煤粉等粉状物料通过破碎机的垂直提升。根据料斗的运行速度，斗式提升机可分为离心卸料、重力卸料和混合卸料三种。离心卸料斗速度较快，适用于输送粉状、颗粒状、小块物料如小型粉磨；重力卸料斗速度较慢，适用于输送散装、较大比例、粉磨石灰石、熟料等物料。斗式提升机的牵引部件包括环链、板链和录像带。链条的结构和制造相对简单，与料斗的连接也很牢固。当输送磨光度较大的物料时，链条的磨损较小，但自重较大。板链结构，重量轻，适用于起重能力大的斗式提升机，但铰接接头易磨损，胶带结构简单，但不适合输送研磨能力大的物料。普通胶带材料的温度不超过60℃，钢丝绳胶带的温度为80℃，耐热胶带的温度为120℃，链板链输送的材料温度可达25℃。工矿机械斗式提升机技术部门可根据用户需要设计制造特别型号、规格的斗式提升机。

　　斗式提升机使用一系列料斗，这些料斗均匀地固定在无缘无故的牵引部件上，垂直地提升物料的连续输送机械。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP洁净料斗使该型斗式提升机使用较加普遍，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。