除尘布袋既有抗水性又有性的特点,除尘布袋在袋式除尘器运行过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在除尘滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料 在功能上有进一步提高,以适用这种的工况条件,防止或减轻粉尘糊袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率。
除尘布袋的生产过程:
纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,故可大量地节省能耗和维护费用。
除尘布袋可防止水及各种油污物沾附和渗透,与普通滤袋相比,抗水除尘布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(剂),用在含湿温量较大的场合。滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。
选用除尘布袋应从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。
滤料不易堵塞糊袋,除尘布袋使用寿命延长,通过气体流量加大,大量节省维护费用。除尘布袋堪称除尘器的心脏,不仅具有防没特性,而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。
除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中, 高可达150°C,耐酸、碱度适中及具有非常好的,成为毡类滤材中使用量 大的一个品种。表面处理方式按照工况条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
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