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简述除尘布袋的两大优点

发布时间：2019-11-28 07:11

 　　除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部较换），较换布袋较好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装布袋、除尘骨架的方法。

　　通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。安装袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在然后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，然后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
　　简述除尘布袋的两大优点：
　　（1）容易清灰：任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。
　　（2）寿命长：覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥共优越的我一，是一种将除尘器设计功能全部发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有合理的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。
　　一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。
　　如替换布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行较换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。除尘布袋的长径比即滤袋长度与滤袋直径之比，在袋式除尘器的设计中，也是一个重要的参数。长径比的大小，表明每条除尘布袋处理风量的能力。当滤袋直径相应时，长径比大，每条滤袋的处理能力大，因而除尘设备的结构紧凑。长径比的选择，应该考虑过滤风速、气体含尘浓度，清灰方式、滤袋材质和工艺布置的空间条件等因素。