涤纶除尘布袋好处与布袋的滤料

　　涤纶除尘布袋主要是起到吸尘的作用，在袋式除尘设备中除尘布袋起到关键的作用，是主要的核心配件。所以要定期的对涤纶除尘布袋进行清理，清理堆积在涤纶除尘布袋表面的灰尘，涤纶除尘布袋的吸尘效果。

　　涤纶除尘布袋的好处是：

　　一低压，高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。

　　二、寿命长。覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥共优越的我一，是一种将除尘器设计功能发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长布袋寿命。

　　三、容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可)，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

　　四、表面未完滤速率高。通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长(约需整个滤程的10%)，阻力大，速率低，截留不，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近点九九的时间处于过滤。

　　涤纶除尘布袋成为粉尘与物料过滤和收集以及过滤方面的新材料。

　　布袋的滤料:

　　一、耐静电滤料及阻燃滤料。用于收集工业粉尘（如面粉尘，化工性粉尘，煤粉尘），通常使用防止静电剂和导电纤维（如金属丝，炭纤维，涤纶，腈纶）两种方法使滤料的静电。阻燃纤维是利用阻燃纤维制成的具有较好阻燃性能的滤料。

　　二、容尘量。容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长布袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

　　三、清洁滤料。利用清洁剂(例如含银离子的无机清洁剂,纳米复合清洁材料等)对空气过滤织物进行清洁整理后的滤料具有较好的清洁性能，用它替代一般滤料,可阻断病菌对人体的侵害,进一步净化空气环境,提高室内空气质量。

　　四、拒油滤料。通过对普通滤料进行拒油整理使滤料具有拒油特性，整理方法主要有两种：

　　（1）反应法,使油剂与纤维大分子结构中的某些基团发生反应形成大分子链,改变纤维与水和油的亲和性能,变成拒油型

　　（2）涂敷法:用涂层的方法来防止滤料被水或油浸湿使用覆膜滤料和对滤料表面进行处理解决防结露和布袋粘袋的难题取得了明显的效果。

　　五、蚀滤料。由聚苯硫醚纤维制成的针刺粘滤料，它具有较强的常温，高温耐酸和常温耐碱性能，是过滤燃煤锅炉，垃圾焚烧，电厂粉煤灰等高温（一百九十摄氏度）烟气时的理想过滤材料。玻璃纤维经过表面处理也可抵抗各种侵蚀介质。