除尘布袋的使用注意事项与单机除尘器提高除尘速率的措施

　　除尘布袋的使用操作注意事项

　　1、除尘器工艺流程中，预涂层喷粉装置要用电脑控制。每次清灰后要马上做好涂层，再清灰时，再涂层，否则烟气中的焦油量占烟气量的5%时，会出现结露板结，造成不透气，导致清灰时脉冲压力损坏滤袋。

　　2、要骨架表面光滑、清灰系统运行良好，灰斗不能过量积灰。导流板要安装合理，分流要均匀。

　　3、除尘布袋与安装花板处要密封良好，任何被过滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封结合处漏尘。

　　4、除尘器在操作运行时的实际处理风量要求：按设计风量，不得超过5%的设计处理风量。

　　5、在检修除尘设备和停车时，用户若需要调整除尘设备的清灰系统时，要保护好滤袋，如长时间不生产要把滤袋做好预涂层，并拆解下来置于干燥通风的环境中保存好，这样才能延长滤袋的使用周期。

　　6、脉冲阀要正常工作，压力使用压缩空气，要干燥和不被污染。

　　浅谈单机布袋除尘器传输途径噪声的控制方法

　　(1)声的反射。使用声的反射原理，选用不接连结构，使声能量反射给声源，阻挡布袋除尘器噪声的传达。

　　(2)声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周，运用设计得当的隔声罩，让声源密闭，避免或削减布袋除尘器噪声源向外传达。

　　(3)声的吸收。使用声的吸收原理，选用杰出的吸收资料，使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。

　　从烟尘处理着手：

　　1、根据烟气的化学成分，调节电极板的材料，以便增加电极板的蚀强度，防止极板腐蚀，造成短路。

　　2、调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。

　　3、增加电除尘器的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。

　　4、改良不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。

　　5、注重收尘系统的保温，保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有相应量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能地使其脱落。粘附的粉尘量达到相应程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘速率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。

　　6、改良收尘系统的密封，收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中需要注意密封，减少漏风以其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：

　　1）降低收尘器内气体的温度，有可能产生结露，尤其是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。

　　2）增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘速率。

　　3）如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘速率降低。

　　单机除尘器提速率的措施：

　　从烟尘进入着手。在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等。在烟尘进入静电除尘之前先加除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘。如用旋风除尘，烟尘以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，控制了进入电场的初始含尘浓度。还可用水膜除尘，水雾用来控制粉尘的比电阻和介电常数，使烟气进入除尘器后有较强的荷电能力。但是要控制好除尘的水用量，防止结露。