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除尘布袋使用注意事项与有机硅除尘骨架的喷涂工艺
发布时间：2020-05-09 07:07
造成除尘布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。若除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。若初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新改换的除尘布袋上。因为在线改换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。
除尘布袋的使用操作注意事项：
1、脉冲阀要正常工作，压力使用压缩空气，要干燥和不被污染。
2、除尘器工艺流程中，预涂层喷粉装置要用电脑控制。每次清灰后要马上做好涂层，再清灰时，再涂层，否则烟气中的焦油量占烟气量的5%时，会出现结露板结，造成不透气，导致清灰时脉冲压力损坏滤袋。
3、要骨架表面光滑、清灰系统运行良好，灰斗不能过量积灰。导流板要安装合理，分流要均匀。
4、除尘布袋与安装花板处要密封良好，任何被过滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封结合处漏尘。
5、除尘器在操作运行时的实际处理风量要求：按设计风量，不得超过5%的设计处理风量。
6、在检修除尘设备和停车时，用户若需要调整除尘设备的清灰系统时，要保护好滤袋，如长时间不生产要把滤袋做好预涂层，并拆解下来置于干燥通风的环境中保存好，这样才能延长滤袋的使用周期。
硅除尘骨架的喷涂工艺：
1、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
2、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
3、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。
4、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
5、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
6、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
7、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
8、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
硅除尘骨架的优点：
1、硅粉在自然环境下使用寿命可达几十年，除尘骨架使用寿命延长。
2、硅除尘骨架采用镀锌技术，镀层牢固、抗磨、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、硅处理后的除尘骨架，已是成熟产品，广泛应用于热电厂，水泥厂，化工厂，垃圾处理等。
4、硅除尘骨架材料采用20#碳钢，并采用焊机一次性焊接成型的，表面光滑，无毛刺，具有好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，硅除尘骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用，瞬间温度300摄氏度的也可以使用。可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。
5、硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小；
6、硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的性，这是电气设备在湿态条件下使用具有性的。
除尘器骨架在实际的使用方面中产生重要的作用和性能，按照相应的形式和情况进行准确的把握和作用，能够顺应市场中的变化情况，充分的展现相应的趋势和作用，在除尘工作中按照市场的情况进行良好的把握和作用。
除尘器骨架使用中需要注意的是：
1、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来。
2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。
除尘器骨架滤袋底部积灰的清灰方法：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理滤袋上的积灰。
除尘器骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，在行业中能够充分发挥相应的作用，避免损害除尘器骨架，能够在除尘中继续产生良好的性能和价值。
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