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除尘布袋的作用与制作材料

发布时间:2020-07-25 12:09
  在除尘及节能设备行业里,布袋除尘器的应用范围是很广的,约占节能市场的百分之八十左右,所以人们也就关心怎样提高布袋除尘器的除尘速率,除尘速率是评判布袋除尘速率的基本手段,它展现布袋除尘器处理含尘气体的性能,它与除尘布袋的工作状态息息相关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多原因而左右。
  除尘布袋容尘量又称粉尘负荷指到达给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料阻力的巨细和清灰周期的长短。为了防止除尘设备的频频地清灰,延长布袋寿命,一般要求除尘布袋的容尘量要大些。除尘布袋的容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。除尘布袋过滤功率。滤料的过滤功率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤作用比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被损坏,功率降低许多,而厚滤料,清灰后还可保存一部分粉尘在滤猜中,防止过度清灰。一般来说,在滤料不决裂的情况下,均可到达高功率。所以,只需设计参数挑选妥当,袋式除尘器的除尘作用应无问题。
  除尘布袋表面积存的粉尘负荷多少也与布袋除尘器的工作速率有直接关系。所以说,一台布袋除尘器的工作速率不仅仅是一台设备本身的性能有关系,跟它息息相关的除尘布袋也起着很重要的作用。
  (一)影响布袋除尘器处理含尘气体的低的因素:
  1、粉尘粒径对布袋除尘器除尘速率的影响:
  布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。
  2、除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘速率的影响:
  除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。所以说,一台布袋除尘器的除尘速率不单单是一台设备本身的性能有关系,跟它息息相关的除尘布袋也起着至关重要的作用。
  3、除尘布袋在不同工作状态下对除尘速率的影响:
  同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级速率是不同的,清洁除尘布袋的除尘速率低,除尘布袋积灰后的除尘速率高,清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留厚度的粉尘层,以免除尘速率降低。
  (二)除尘布袋工作速率高应该对应下列的要求:
  1、易于清灰。清灰质量的好坏,和除尘布袋本身的质量,也有的关系。比如长纤维和短纤维两者材质,短纤维的材质,虽然有非常好的滤尘性,但要清理上面的粉尘,就显得比较困难。
  2、抗温、防止腐蚀性较强。相信大多数企业都知道,除尘布袋如果不能有的抗温和防止腐蚀性,很快就会被破坏,丧失除尘的性能,影响到布袋除尘器的正常使用。
  3、有的透气性,布袋除尘器的功能,就是用来去除粉尘的,所以滤料的容尘量,足够大。现在市场上有一些质量比较差的除尘布袋,每开启一起清灰功能,就会“缩水”一次,这就是不合格的产品。
  除尘布袋以其阻力低,适应烟气变化,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在节能仍处于主导地位。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘布袋滤料至关重要。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。如果温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。
  除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清理和重新分布。除尘滤袋的滤料就是合成纤维,自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。
  除尘布袋的制作材料有哪几种:
  一、拒油滤料。通过对普通滤料进行拒油整理使滤料具有拒油特性,整理方法主要有两种:
  (1)涂敷法:用涂层的方法来防止滤料被水或油浸湿使用覆膜滤料和对滤料表面进行处理解决防结露和布袋粘袋的难题取得了明显的效果。
  (2)反应法,使油剂与纤维大分子结构中的某些基团发生反应形成大分子链,改变纤维与水和油的亲和性能,变成拒油型;
  二、耐菌抗病菌滤料。利用耐菌剂(例如含银离子的无机耐菌剂,纳米复合耐菌材料等)对空气过滤织物进行耐菌(病菌)整理后的滤料具有较好的耐菌(病菌)性能,用它替代一般滤料,可阻断病菌和病菌对人体的侵害,进一步净化空气环境,提高室内空气质量。
  三、很高温滤料。主要应用于钢铁,电站及焚烧等工业废气粉尘的治理,主要有聚苯硫醚类化学纤维Ryton滤料和亚酞胺类化学纤维Nomex滤料,聚酞亚胺纤维P84、聚四氟乙烯Teflon,近年来一些金属,陶瓷类滤料也开始投入使用,由金属纤维棉网经高温烧结而成的金属烧结滤料在干烟状况下使用,可600℃。
  四、蚀滤料。由聚苯硫醚纤维制成的针刺粘滤料,它具有较强的常温,高温耐酸和常温耐碱性能,是过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧,电厂粉煤灰等高温(190℃)烟气时的理想过滤材料。玻璃纤维经过表面处理也可抵抗各种侵蚀介质。
  五、耐静电滤料及阻燃滤料。用于收集工业粉尘(如面粉尘,化工性粉尘,煤粉尘),通常使用防止静电剂和导电纤维(如金属丝,炭纤维,涤纶,腈纶)两种方法使滤料的静电。阻燃纤维是利用阻燃纤维制成的具有较好阻燃性能的滤料。