除尘器花板尺寸和设计注意

除尘器花板又叫除尘器多孔板，花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，除尘器花板指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
　　除尘器花板袋与袋之间的距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计，至少大于滤袋直径的2/5，这样的设计才合理。
　　除尘器花板能够   不同形式和性能的气体，不会对除尘器花板造成重大的危害和性能不能在使用中的价值和作用，能够充分发挥重要的性能和价值。
　　除尘器花板实践证明，分离效率不仅与分离器的结构和操作条件有关，而且随粒度分布而变。因此，在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率，这就是分级效率。同一设备在相同的操作条件下，粒度分布不同，率也不同。
　　花板尺寸大小，是决定脉冲布袋除尘器结构尺寸的关键。花板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使除尘器内的截面风速（即常说的罐口风速—-can velocity）过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；还有可能使除尘滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。相反中心距过大，会增大除尘器的体积，多费钢材。所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。
　　确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3″淹没式电磁脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3＝16条， L1＝250mm； L2＝230mm。滤袋之间的净距离取70mm。
　　花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割。用弹性胀圈固定滤袋花板孔径d的公差为。
　　除尘器花板设计注意事项：
　　（1）除尘器花板又叫除尘器多孔板，花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。
　　（2） 除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1。5mm。平面度偏差不大于花板长度的2/1000。